近日，國際電氣檢修機修加工部QC小組憑借在磨煤機自動堆焊設(shè)備焊槍改造中的出色成績，榮獲“2012年全國電力行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽。
2011年4月，公司承攬了岱海電廠兩臺機組的磨煤機磨輥堆焊工作量，隨著岱海二期的投產(chǎn)以及公司檢修業(yè)務(wù)的快速拓展，機加工部原來使用的WD----BX1型的磨輥自動堆焊設(shè)備焊槍損壞頻繁，并存在冷卻差、易燒焊嘴、容易泄漏冷卻液和焊槍購買成本高的問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實際需求。
面對這種情況，公司組織成立了QC攻關(guān)小組，針對堆焊機存在的導(dǎo)電性能不良、外壁冷卻液泄漏、焊接質(zhì)量差、焊嘴材料耐高溫和耐磨性能差等問題，經(jīng)過多次試驗，制定了包括在焊槍內(nèi)部加裝冷卻管及銅質(zhì)的導(dǎo)電管、更換焊咀材料等一系列技改措施。經(jīng)過PDCA循環(huán)質(zhì)量管理，改造后的磨輥堆焊機焊槍經(jīng)過四個月近2400多小時的投入使用，效果顯著，工作效率大幅度提高，每年可節(jié)約材料費用81600元，QC技改工作獲得圓滿成功。
本次攻關(guān)活動，不僅成功解決了WD---BX1自動堆焊磨輥堆焊焊槍原有的缺陷，還降低了焊機的啟停率，增加了堆焊時間，減輕了工人的勞動強度。
下一步，公司將進(jìn)一步將本次攻關(guān)的技術(shù)成果推廣到#1及#3號堆焊機的技改工作中。
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